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0757-82255905酸洗:利用硝酸(主剂)、氢氟酸(辅助)的氧化性与溶解性,溶解管材表面氧化皮、焊渣及杂质,实现表面清洁;
钝化:酸液与不锈钢中的铬反应,生成 Cr₂O₃钝化膜,隔绝金属基体与外界介质,阻止腐蚀与离子析出。
预清洗:用纯水或中性洗涤剂去除表面油污,避免影响酸液效果;
酸洗:硝酸浓度 8%-15%、氢氟酸 0.5%-2%,温度 20-40℃,处理 15-30min,过度或不足均会引发问题;
中和冲洗:酸洗后用 5% 碳酸钠溶液中和残留酸液,再用纯水冲洗至 pH 6.5-8.5;
钝化:沿用酸洗后酸液(或调整至钝化专用浓度),处理 20-40min,确保钝化膜均匀;
最终干燥:热风(60-80℃)烘干,避免残留水分导致二次氧化。
参数偏离(如酸液浓度过高、冲洗不彻底)是工艺不达标的主要诱因。
残留酸液会持续腐蚀管壁,破坏钝化膜,导致管材出现点蚀、锈斑;
溶于水后释放 NO₃⁻(硝酸根)、F⁻(氟离子),若用于净水设备,会污染出水,违反《生活饮用水卫生标准》(GB 5749-2022)中氟离子≤1.0mg/L 的要求。
酸洗过度:酸液浓度过高、时间过长,会破坏不锈钢基体,导致 Cr³⁺(铬离子)、Ni²⁺(镍离子)析出量超标;
钝化不足:钝化膜不完整,金属离子易随水流释放,实验显示,工艺不达标时,Cr³⁺析出量可达 0.08mg/L,超过 GB 5749-2022 中六价铬≤0.05mg/L 的限值,长期接触危害人体健康。
杂质会形成 “卫生死角”,吸附水中微生物(如大肠杆菌、军团菌),导致微生物滋生;
后续使用中,杂质随水流脱落,造成水质浊度升高,引发二次污染。
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